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產(chǎn)品知識
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    ·不銹鋼回轉(zhuǎn)爐的介紹

    2019/4/15 14:39:02??????點(diǎn)擊:
            烏克蘭國家冶金學(xué)院開發(fā)的GOR轉(zhuǎn)爐冶煉不銹鋼工藝在獨(dú)聯(lián)體國家的一些鋼鐵企業(yè)和鑄造企業(yè)得到應(yīng)用。現(xiàn)在,公稱容量1.5,5.10和60噸的多座GOR轉(zhuǎn)爐在正常生產(chǎn)。鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩的的烏克蘭,2002年8月份又投產(chǎn)了一座小型GOR轉(zhuǎn)爐,它以投資低、成本低,生產(chǎn)率高、適合于冶煉多品種高質(zhì)量特殊鋼的優(yōu)勢,為企業(yè)創(chuàng)造了很好的經(jīng)濟(jì)效益。


        這種工藝?yán)棉D(zhuǎn)爐復(fù)合吹煉技術(shù)精煉不銹鋼,其設(shè)備和冶煉工藝與西歐、日本的K——BOP,STP等工藝相似。由于復(fù)吹轉(zhuǎn)爐工藝解決了AOD爐風(fēng)嘴壽命問題,因而爐齡大幅度提高。與AOD爐對比,它的主要特點(diǎn)還有:


        (1) 高生產(chǎn)率。由于爐容比大,氧氣供應(yīng)量調(diào)解范圍寬,在精煉前期鋼液含碳較高時(shí),可以使用大的氧流量,不會出現(xiàn)噴濺和鉻大量氧化的問題。


        (2) 較低的氧氣消耗量。由于只有精煉的中、后期吹氬氣,因而氬氣的消耗量可以降到6-7.5m3/t。


        (3) 節(jié)省價(jià)格昂貴的低碳、微碳鉻鐵。由于脫碳能力強(qiáng),可以大量使用高碳鉻鐵。


        (4) 吹煉時(shí)間短。對于一般低碳不銹鋼,吹煉時(shí)間在30-40min/爐。


        (5) 高的鉻鉻收得率。由于底吹工藝比側(cè)吹工藝的氣體動力學(xué)條件更好,鉻的還原更完全,收得率一般可達(dá)97%-99%。


        (6) 精煉作業(yè)具有很高的再現(xiàn)性,容易實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動控制。


        (7) 可以利用現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間或電爐煉鋼車間進(jìn)行改造,節(jié)省改造費(fèi)用。


        按照前蘇聯(lián)的TOCT標(biāo)準(zhǔn),GOR轉(zhuǎn)爐正常生產(chǎn)的鋼種是含碳量≥0.02%,含鉻量2%-35%的五大類89個鋼號的不銹鋼。例職:02Gr18Ni10,02Cr20Ni16Mn6,03Cr16Mn2Mo,04Cr25Ni15Mo2等。


        GOR轉(zhuǎn)爐可以快速完成脫碳、脫硫、脫氧、脫氣和合金化等項(xiàng)精煉任務(wù),必要時(shí)還可用于脫磷。


        由于這種工藝可以在一個很寬的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)混合氣體的組分,所以它可以使用任何熔煉爐(如感應(yīng)爐、電弧爐等)提供的鋼水(母液)作精煉原料,母液既可以不經(jīng)合金化也可以預(yù)先在熔化爐內(nèi)進(jìn)行合金化。它除了正常生產(chǎn)的89個鋼號以外,還可以用于生產(chǎn)高級合金、電工鋼、超深拉拔用碳鋼等鋼種。


        GOR轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼種目前可用于軋制帶鋼、窄帶鋼、無縫鋼管、棒材、線材、形狀復(fù)雜的鍛件。這些初級產(chǎn)品及其深加工制成品都具有良好的加工性能。歡迎轉(zhuǎn)載:回轉(zhuǎn)爐 www.zbsanji.com
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